對于工廠來說，隨著規模大了管理問題也就多了，在工廠生產流程中，我們常見的一些生產現象，比如生產計劃表徒具形式、各生產部門半成品堆積、生產計劃達標率低、前后工序原材料或半成品銜接不上、經常追加或臨時取消生產計劃、倉庫原材料積壓過多、緊急訂單頻繁無預警出現、原定生產計劃被打亂、產品質量無法把關與控管、交貨日期遲延等一系列管理問題。
但是在現在的生產車間，這些問題如果不解決將會存在很大的隱患，對我們的生產效率和生產質量有著嚴重的影響。所以現在我們訊鵬車間生產管理系統就針對組裝車間的這些問題進行改善，將幫助企業完善生產流程。
一、車間生產管理系統的主要模塊
1、生產管理模塊 ：生產管理模塊主要是為企業在生產制造過程中根據產品的產能、物料、人員、設備、交期等因素，自動試排生產排配計劃表，并產生月計劃、周計劃和日計劃。排配計劃自動下發至產線，從而實現精益化生產，且能夠根據實際生產周期的變化，自動適應及調整生產排配計劃表，適應不同的生產狀況。
2、質量管理模塊：質量管理是對產品的一個生產質量的檢測，質量管理可與跟加工過程緊密聯合在一起，能夠控制檢驗流程，放置不合格產品的流出，同時還能記錄產品的不合格率，后續隨時可以進行產品的追溯，確保產品品質的保證。此外系統還能自動地生產曲線圖、直方圖等方式能夠更加直觀的分析出產品的合格率和不合格率，一目了然。
3、數據采集模塊：數據采集的目的就是采集生產過程中一系列的相關數據。通過有線或無線的通訊協議，將車間的自動化生產設備實現網絡連接，自動進行實時、準確、客觀的生產現場的數據采集，并進行異常處理。同時還能生成表格樣式，提高實時、準確的分析。
4、電子看板監視模塊：有了電子看板就讓管理工作方便很多，管理人員可以聽過電子看板來監測生產車間的所有動態。
5、報表模塊：管理人員通過相關的數據報表能夠對每天的生產的實際狀況有所了解，分析不合格產品出現的原因，并且極力避免發生，降低產品不合格率，有效提高產品生產質量。
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任何生產企業都需要強化車間生產管理，尤其是具有組裝業務模式的企業，在組裝車間生產作業管理上更需要全面、科學、規范，不管是工作流程還是進度或產品質量控制都需要在制度的約束下，不斷完善各個生產環節的管理，如物料管理、工裝管理等。本文將詳細介紹組裝車間生產管理系統作業管理情況，希望能夠給您提供幫助。
車間生產管理系統-監控報警模塊
車間生產管理系統-匯總圖標展示
車間生產管理系統-報表查詢
車間生產管理系統-系統架構
二、車間生產管理系統-采集端功能說明
1、狀態：例正常亮綠燈，按下缺料對應警燈亮紅色，同時蜂鳴器報警，按鈕盒上紅色指示燈常亮；對應電子看板上同步顯示缺料狀態，同時車間語音控制盒播報報警內容；軟件后臺可記錄狀態報警時間、次數、可追溯，再次按下缺料盒子狀態紅色指示燈閃爍蜂鳴器關閉，黃警燈亮起，表示正在處理，第三次按下缺料按鈕，紅指示燈熄滅 ，紅警登熄滅，綠燈亮起。
2、 實際產量： 行程開關信號采集產線托盤，例：正常情況下不計數，按下盒子上的數量1黃色按鈕亮起 則托盤感應一下計數加1，再次按下數量1黃色按鈕滅，看板不計數，按下黃色按鈕，數量2黃色按鈕亮起 ，感應一次自動加2個，再次按下按鈕熄滅，不計數，假如托盤放3個產品則數量1、和數量2同時按下,按鈕亮起，每感應一次加3個數，以此類推。
3、 不良數： 不良+ 、不良- 手動觸發計數。實際- 手動觸發減數量。
4、 換型鍵：軟件后臺一條線可一次下發10個計劃，當前產品做完，開始換型，常按換型按鍵3秒 上一訂單盒子的狀態復位 ，同時 當前訂單數據消失 數據保存到服務器后臺，看板顯示下一型號計劃產量，顯示到當前訂單欄，換型計劃顯示欄 顯示下一個計劃。軟件后臺記錄換型的時間。
5、啟動停止鍵：上班時按下啟動按鈕,指示燈亮起記錄開始時間，表示開始生產，再次按下指示燈熄滅記錄停止時間表示停止，停止狀態下不工作。 當前訂單： 出勤、訂單編號、產品型號、計劃產量、每小時產量軟件后臺計劃發送；
差額=實際產量-計劃產量，差額≥0背景亮綠色，差額＜0背景亮紅色；
實際產量、不良數=按鈕盒實時采集數據；
計劃達成率=實際/計劃*100% ；
合格率=（實際產量-不良數）/實際產量*100%
6、換型計劃顯示下一個計劃。
7、當班匯總：顯示 一天的產量累計 。可設置清零時間點 每天到點清零，數據自動保存數據庫。每小時產量=實際產量/開始時間到當前時間。
三、車間生產管理系統-2車間匯總顯示端功能說明
1、圖像顯示當月的總計劃產量完成進度，月度產線數據，月度品質分析，當日產線數據，當日品質狀況，當日人員出勤狀況，當月異常狀態分析。
2 、月度產線數據：柱狀圖顯示產線當月的實際 、計劃、不良。
3、 月度品質圖表 ：整月的合格數不良數顯示與餅狀圖分析。
4、月度品質分析 ：顯示不良總數，軟件后臺人工輸入不良類型和數量，餅狀圖顯示分析。
5、當日產線數據：顯示產線當月的實際 、計劃、不良。
6、當日品質狀況： 合格總數數、不良總數顯示，環形圖分析顯示
7、當日人員出勤狀況 ，后臺輸入每條線的出勤數、實際出勤數環形圖分析顯示。
8、當月度異常狀態分析 ：根據后臺記錄的產線每種異常狀態報警總次數，餅狀圖分析顯示
四、車間生產管理系統-1車間匯總顯示端功能說明
1、 每條產線計劃產量、實際產量、達成率、不良數 、合格率用進度圖和環線圖分別顯示；
2、月度每條線的完成進度 ：每條線計劃總產量、實際總產量條形進度圖顯示；達成率、不良數、合格率環形圖顯示。
3、員工技能評級軟件后臺管理;可添加每一個產線的照片, 評級根據后臺輸入數據顯示餅狀圖，總共分4個等級。如輸入1 則顯示4分之一餅圖， 輸入2則顯示4分之2餅圖。
車間生產管理系統-客戶端界面展示
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車間生產管理系統-案例實拍
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