安燈系統亦稱“Andon系統”。安燈系統指企業用分布于車間各處的燈光和聲音報警系統，收集生產線上有關設備和質量等信息的信息管理工具。安燈系統來源于豐田-生產方式（TPS），基于其“建立立即暫停制度以解決問題，使準時制生產(JIT)發生的問題得到及時處理而安裝的系統，主要用于實現車間現場的目視化管理與建立及時響應機制。在一個安燈系統中每個設備或工作站都裝配有呼叫開關（按鈕）和警示燈，如果生產過程中發現問題，操作員（或設備自己）會將燈打開引起注意，并通過系統將信息發送至相關負責人，使得生產過程中的問題得到及時處理，避免生產過程的中斷或減少它們重復發生的可能性。
Andon(安燈)系統，作為精益制造執行中的一個核心工具，是加強工廠車間生產過程的管理，相關信息做到目視化，信息傳遞做到快捷化，工序過程透明化，提高生產組織效率的一種手段。目前已廣泛應用于精益制造數字化生產線中。
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傳統的制造企業的管理中，普遍存在著的問題：
① 無法精確統計現場異常狀況分類以及持續時間，黑箱瓶頸導致生產率停滯；
② 生產現場無法實時采集設備效率、監控設備運行狀態；
③ 面對設備故障、物料短缺等異常情況，無法及時響應，造成等待浪費，設備綜合效率低下；
④ 經營數據的分析和統計無法做到準確及時，難以挖掘出有價值的信息以指導未來生產計劃。
這些問題削弱了管理人員對生產的預測、控制及應變能力，已越來越難以應付定單規格多，且交貨期短的市場要求。這時我們非常有必要借助些工具來輔助解決這些問題。
安燈系統（ANDON）是一個面向制造業生產現場，快速聯絡生產、物料、維修、主管等部門以滿足生產線需求，實時掌控和管理生產線狀況的專門應用軟件，它是精益制造執行中的一個核心工具。
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Andon系統主要功能：
① 理念：
● 貫徹“不接受、不制造、不傳遞缺陷”的三不原則，不讓缺陷流到下工序
● 拉動管理人員快速響應現場，貫徹現場、現物、現實的三現主義
● 促進團隊合作與高效問題解決
② 安燈系統功能：
● 加強工廠車間生產過程的管理，相關信息做到目視化，信息傳遞做到快捷化，工序過程透明化，提高生產組織效率。
● 作為實現 TPM 的一個輔助工具，能實現快速的信息傳遞、申請呼叫、實時顯示、統計分析、報表生成等，對工序作業、設備狀態、質量問題、供應物料情況等過程進行實時的信息傳遞和管理， 對生產全過程構成支撐。
● 當跟不上生產節拍或有非標準的狀況產生時，尋求幫助。使操作過程能夠防止缺陷產生或流入下一道工序。
● 及時傳遞操作中的生產作業狀態信息，促使解決問題流程的實施及現場管理組體系的完善。
● 搜集數據，對實時采集的現場生產狀況數據進行處理、存儲與管理為生產管理的分析提供依據，為后期的持續改善提供目標。
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可視化管理工具--Andon：
其中，ANDON系統作為一種生產現場可視化管理工具，可通過電子看板輕易實現車間的目視化管理，方便相關管理人員通過電子看板上顯示的信息及時作出響應：
① 物料配送電子看板：在庫房發料區、配送準備區大屏幕呈現呼叫時間、生產線、呼叫的物料、配送需求量、要求送達時間、當前已過時間等信息，實時指導物料配送準備。
② 設備維修電子看板：在設備技術員辦公區大屏幕呈現呼叫時間、生產線、設備代碼、設備名稱、是否已停機、呼叫的維修技術組、已過時間、當前狀態等信息，指導快速定位維修技術資源。
③ 需求電子看板：在辦公區大屏幕呈現呼叫時間、生產線、呼叫的支持人員、已過時間、當前狀態等信息，快速查看生產線狀況。
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安燈系統（Andon）在企業中的運用：
① 員工可以通過工位上手動觸屏報工輸入的方式啟動異常呼叫，內容可以是人員作業、物料、方法、質量甚至是環境、安全異常等任何問題；
② 設備異常亦可透過數據采集的方式及時獲知，同時兼具人員到崗簽到和異常解除等操作；
③ 現場管理人員通過車間指示燈的燈塔提示、聲音報警訊息、郵件提醒、信息推送等即可及時進行處理，減少突發問題的處理時間，進而減少生產的停頓時間。
④ 安燈具備多級異常處理邏輯，按照異常持續時間的不同層層通報到相應的管理者，合理利用管理資源；
⑤ 安燈系統也能夠收集生產線上設備的相關生產訊息、工位作業管理訊息，例如出勤率、工單達成率、工位標準用時、效率分析等，并且進一步處理這些信息，呈現在現場看板讓管理人員可以直接掌握生產進度、質量、異常等狀況，為他們提供快速決策的依據，改善現場管理的疏漏
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訊鵬Andon系統5大優勢
1、提升生產效率
加強工廠車間生產過程的管理，信息傳遞做到快捷化，工序過程透明化，提高生產組織效率。
2、目視化管理
相關信息做到目視化，聲光報警，通知方式多樣 （同步看板、微信、安卓APP、郵件、短信、智能手表），根據企業實際情況定制開發。
3、優化管理體系
當跟不上生產節拍或有非標準的狀況產生時，尋求幫助。使操作過程能夠防止缺陷產生或流入下一道工序。異常信息即時反饋、超過異常處理時間，事件升級機制，提高問題改善和閉環能力。
4、加強部門協同
加強企業內部協同，問題第一時間反饋到責任部門，促使解決問題流程的實施及現場管理組體系的完善。
5、促進持續改善
對工序作業、設備狀態、質量問題、供應物料情況等過程進行統計分析、報表生成，對實時采集的現場生產狀況數據進行處理、存儲與管理，為生產管理的分析和后期的持續改善提供依據。
安燈系統介紹
訊鵬Andon系統的組成可分為數據采集、系統控制、系統輸出和現場網絡四個部分
安燈系統網絡架構示意圖
Andon系統實現流程
安燈系統的流程包括發現故障、報警、現場處理、繼續生產四大模塊。
Andon系統架構
A：車間顯示接收
單機版安燈系統是最簡單的一種安燈報警，他只由工位觸發硬件（標準按鈕盒、定制按鈕盒、MES工位機等）、顯示看板（液晶看板、點陣看板、指示燈看板、背光雕刻看板）和音頻輸出設備組成。
B：辦公室同步顯示接收
辦公室同步顯示安燈系統是當車間觸發報警時，辦公室顯示屏會同步顯示報警信息，可開發軟件記錄報警數據和生產Excel報表。工位觸發信息有3種接收方式，可任選一種。安燈系統軟件由客戶端設置數據保存與導出報表參數。
① 工位將報警信息發送至RF433轉TCP/IP模板，接入局域網，再通過局域網發送至各顯示屏與服務器。
② 工位直接發送報警信息至車間顯示看板，再由車間看板接入局域網，通過車間看板把數據發送至顯示屏與服務器。
C：微信公眾號接收
當接收報警方式改為微信公眾號時，呼叫通知將通過微信服務器實時發送至對應人員手機端。實現修理、組長、倉庫運輸等協助人員移動辦公。
D：安卓APP接收
當接收報警方式改為安卓APP時，呼叫通知將通過外網實時發送至對應人員手機端。實現修理、組長、倉庫運輸等協助人員移動辦公。
E：智能手表接收
通過手環接收信息的安燈系統辦公室同步顯示接收方式基本一致，只是用手環接收安燈信息代替了辦公室同步顯示看板。令信息傳輸更直接便捷。
安燈（Andon)系統硬件介紹
管理資源需求表
液晶看板——顯示內容更靈活、美觀時尚、更智能化人性化
點陣看板
指示燈看板
雕刻背光看板
標準無線安燈按鈕盒
SP-AD433A是訊鵬科技自主研發的一款工業級無線呼叫終端，產品采用GFSK調頻技術，信號覆蓋范圍廣、穩定性強；通訊采用雙向通訊，并帶LED狀態指示燈，可確保信號正確到達；在功耗方面做了專門的優化設計，兩節AA電池通常可使用2-5年；產品可廣泛應用于工業呼叫現場，無線安燈系統等領域。
定制安燈按鈕盒
訊鵬定制安燈按鈕盒是采用塑料外殼，內置控制卡與有線或無線通訊模塊，由按鈕觸發報警，發送至顯示看板和軟件后臺，頂部文字采用UV打印，美觀耐用。電源方面一般采用適配器外部供電，按鈕方案具有定制生產的靈活性，又可完美的實現無線、有線、RS485、TCP/IP等連接方式。并可擴展計數、刷卡等數據采集。滿足大部分安燈系統與生產管理看板數據采集需求。
定制安燈按鈕盒
工位終端
訊鵬科技自主研發的SP-GWJ100A智能MES工位終端，采用業內工業級嵌入式結構，將數據的采集、傳輸、處理與顯示做了專業的一體化設計。產品集呼叫、掃碼、讀卡、輸入/輸出、AD采集、RS485、無線通訊等功能于一體，可作為主機，將數據顯示在本機屏幕；也可作為終端，將數據上傳到電腦、服務器。
辦公室同步LED電子看板
網絡通訊提示
智能手表
Andon系統軟件介紹
安燈系統是一款與硬件相結合，實時了解機臺與工位狀態，讓異常的信息得到快速、高效的解決的系統軟件，同時記錄每次異常報警的種類、響應時間和處理問題用時，提供改善生產管理和人員考核的數據參考，實現透明、快速的生產管理體制，提升協調能力，加快響應速度，節省企業資源。
安燈系統服務端與客戶端登錄設置
安燈系統看板軟件客戶端界面
安燈系統看板軟件顯示端界面
安燈系統網頁版客戶端界面
安燈系統液晶看板顯示端界面
安燈系統液晶看板顯示端界面支持定制
無線安燈看板系統定制指導
1、請確認報警工位數量，報警工位的分布情況和廠區面積范圍，用來判斷無線距離的長度與整體的網絡架構方案。
* 報警狀態匯總顯示屏到無線報警端的距離，
* 如果兩者有跨區域，確認報警發送和接收端是不是在一個局域網內。
2、報警類型的名稱，請確認具體的名稱。需要設計按鈕盒效果圖紙時用到。
* 標準版的無線報警按鈕盒為4種類型報警狀態。（優點：性價比高，無線性能穩定。缺點：無法接警燈，報警類型有限制，無法擴展其他信號接口。）
* 定制版的無線報警按鈕盒為適用大部分用戶需求，（優點：可外接柱形報警燈、可擴展外接傳感器等計數信號，適用范圍廣泛。缺點：性價比低于標準版安燈報警盒。）
3、報警按鈕盒是否需要加裝柱形警燈或配置蜂鳴器。
* 單色（紅） * 雙色（紅綠） * 三色（紅黃綠） * 四色（紅黃綠藍）
* 五色（紅光綠藍白） * 小功率蜂鳴器 * 大功率蜂鳴器
4、報警狀態匯總顯示屏的定制要求，請提供看板樣式的要求草圖，可以是手繪版拍照。可以參考現有案例提出定制要求。
* 安燈狀態匯總顯示方案有：
LED指示燈狀態體現（優點：直觀、簡潔、性價比優、節省空間）、
LED點陣屏文字體現（優點：文字描述、可切換顯示、多用途可以顯示時間等數據、顯示尺寸選擇空間大靈活調整、性價比適中）
LCD液晶顯示屏軟件界面體現（優點：可滿足的顯示要求更多，圖表 、數據、顯示更細化、顯示內容更豐富，直接接LCD顯示器尺寸可選范圍廣，適用于需要帶安燈系統后臺管理的用戶）
根據看板的安裝條件，可提供尺寸大小要求，并與客服協商。
5、安燈報警信息的推送方式：
* 直接通過安燈看板展示
* 可外置語音報警喇叭，播報報警信息，或者通過提示音樂報警。（也可以支持提供音頻信號輸出，接用戶自配的語音系統中）
* 可通過手機短信推送（需要帶后臺管理軟件，并配置短信貓、需要安裝SIM卡，會產生短信費用）
* 可通過微信端推送（需要帶后臺管理軟件、需具備微信企業號、需有固定域名、綜合性價比優）
6、是否需要提供安燈管理軟件系統。
* 設置參數,添加報警工位、設置報警推送方式
* 現場報警數據的實時監控與提示。
* 歷史報警數據的查詢，查詢條件：時間、報警類型等
* 報警數據報表匯總統計與追溯，支持定制報表格式
* KPI考核數據參考，分析報警時長，響應時長、處理時長等
7、是否需要生產管理相關系統擴展。
* 生產管理看板系統，產量計數、設備狀態與參數、生產數據計算和監控。
* E-SOP電子作業指導書
* 倉庫尋料報警系統
安燈系統應用場景
無線安燈系統現場案例
無線安燈看板定制參考
安燈系統成功實施的思考
作為豐田生產系統重要工具之一安燈系統已被國內眾多制造企業在生產管理流程應用。但現實是大多數企業的安燈只是在生產線出現安全或緊急事件時才使用，平時盡可能保持生產不中斷地持續生產。
這樣實踐方式大大削弱安燈系統的作用，同時安燈系統的投資在企業中變成了雞肋，用之不爽、棄之可惜，那其中的問題有哪些呢？
① 固定位停止機制
豐田生產線并不是拉繩后整條生產線馬上停線，而是在拉繩后，如果小組主管（TL）能在節拍時間內解決問題，生產線繼續移動。如果該工位無法在節拍時間內解決問題，生產線某一段停線（而不是整條線），并向更上一級匯報情況。
② 快速異常響應機制
當生產線出現問題時，需要建立清晰的異常響應機制，包括在什么時間內誰來負責，都需要標準化流程定義清楚。如果缺乏快速響應機制，生產線停線時間就會無限加長，停線機制就無法有效得以貫徹。
③ 區域控制
在實施精益改善中，以安燈系統為代表許多企業都已建立異常響應機制，而其中成功的關鍵因素之一是需要建立現場的區域控制體系。缺乏有效的區域控制，異常響應系統只是形同虛設。在區域控制中，其核心元素是GL和TL的管理幅度，一般TL的管理幅度根據本區域問題發生頻率確定在4-8個員工。
④ 精益領導力
我們可以照抄豐田的工具和管理系統，但如果員工在停線后受到指責，員工就不敢將生產線停下來，那么所有的工具和管理系統這時都不起作用。
安燈系統雖然簡單易于采用，但如果我們不理解其背后的管理系統和領導理念，安燈只不過是一種精益工具而已。在企業導入精益生產，不但要導入工具，更重要的管理系統和領導理念的導入，才能獲得良好持續的效果。
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