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生產(chǎn)管理系統(tǒng)是通過訊鵬科技自主研發(fā)的液晶終端+電視機(jī)，讓生產(chǎn)管理人員實時掌握生產(chǎn)進(jìn)度。此系統(tǒng)可以通過軟件客戶端進(jìn)行生產(chǎn)進(jìn)度的操作、參數(shù)等數(shù)據(jù)的設(shè)置，并外接計數(shù)、呼叫報警、通訊等對生產(chǎn)信息實時監(jiān)控，實現(xiàn)生產(chǎn)數(shù)據(jù)的現(xiàn)場可視化，該系統(tǒng)讓企業(yè)實現(xiàn)了生產(chǎn)數(shù)據(jù)的透明化和可視化管理。

在傳統(tǒng)的服裝生產(chǎn)廠家，長期以來是沒有生產(chǎn)系統(tǒng)，所有產(chǎn)量數(shù)據(jù)、員工工資報表、生產(chǎn)記錄全靠人工手記，很容易導(dǎo)致數(shù)據(jù)丟失、出錯，生產(chǎn)瓶頸無法直觀體現(xiàn)，生產(chǎn)車間勞動強(qiáng)度大，效率低。

在現(xiàn)在社會很多企業(yè)未來改善以往的不便都會選擇生產(chǎn)管理系統(tǒng)來輔助生產(chǎn)，因為生產(chǎn)管理系統(tǒng)具有信息容量大、實時性高、功能多樣、操作快速方便、可重復(fù)使用、長期使用成本低等優(yōu)點。配合計算機(jī)軟件、RFID讀寫器、以及網(wǎng)絡(luò)，通過對流向每道生產(chǎn)工序的衣片上攜帶的電子標(biāo)簽的操作識別，可以實時監(jiān)控管理整個生產(chǎn)過程，包括定單執(zhí)行與完成情況，服裝生產(chǎn)進(jìn)度跟蹤與控制，發(fā)現(xiàn)流水線瓶頸，服裝生產(chǎn)質(zhì)量控制，工人工資核算等，根據(jù)以往的生產(chǎn)信息積累，還可對訂單進(jìn)行智能化的生產(chǎn)排程，工藝改進(jìn)，使生產(chǎn)效益提高。

不難發(fā)現(xiàn)，在企業(yè)中形成以計算機(jī)為核心的閉環(huán)管理系統(tǒng)，使企業(yè)的人、財、物、供、產(chǎn)、銷全面結(jié)合、全面受控、實時反饋、動態(tài)協(xié)調(diào)、以銷定產(chǎn)、以產(chǎn)求供，降低成本。軟件產(chǎn)品網(wǎng)發(fā)現(xiàn)ERP管理系統(tǒng)它是一個在全公司范圍內(nèi)應(yīng)用的、高度集成的系統(tǒng)，覆蓋了客戶、項目、庫存和采購、供應(yīng)、生產(chǎn)等管理工作，通過優(yōu)化企業(yè)資源達(dá)到資源效益最大化。

一個強(qiáng)有力的企業(yè)資源生產(chǎn)管理系統(tǒng)，該軟件也適用于管理企業(yè)的分銷、計劃、生產(chǎn)、物料、庫存和財務(wù)等面的業(yè)務(wù)。通過日報實時反饋，系統(tǒng)可查詢到生產(chǎn)施工單生產(chǎn)進(jìn)度，實現(xiàn)與倉庫的銜接，內(nèi)嵌信息平臺，使員工溝通弄更方便，試生產(chǎn)效益提高。

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