在日益追求效率與精益管理的現代企業工廠里，生產線上的管理受到越來越高的重視，通過各種技術手段實現生產線上的現代管理，其中可視化生產管理技術受到更多的關注。視頻監控技術就是其中之一，在許多的制造業企業已被成功地應用在日常的工廠管理中，并取得了一定的成效，然而視頻監控只是對可見的生產現場進行監控，如何對于生產、品質、設備的整體狀況如何轉化成可視化管理，使管理層在第一時間即時掌握整體的生產、品質、設備狀況？通過工廠車間生產管理看板系統解決方案將徹底使制造流程中的原本不可見的內容轉變成完全的可視化管理，使生產、品質、設備的狀況完全處于可控狀態，相關人員可在第一時間發現問題，并解決問題，可視化的管理模式比當前的郵件或是電話通知的方式更加有效，通過數字可視化管理，制造效率、設備效率、產品品質必將得到更大的提升。
相比過去工廠管理模式，現代企業更注重品質與效率，特別是服務制造業。目前在同業里普遍推行的理念是智能工廠（SmartFactory），其解決方案主要以工廠車間生產管理看板系統來實現。該系統主要是通過硬件和軟件技術的集成，結合當前先進的管理手段，幫助制造業企業不斷地完善其管理水平，提高生產效率，提升企業的效益和效能。
工廠車間生產管理看板系統解決方案的核心特點是：智能化，即時化，可視化，是可視管理等精益生產手段的進一步深化，系統對不同層次的人員的作用如下：
管理層：隨時隨地掌握生產線上的所有狀況。
車間主管：所有生產線上的作業情況。
作業人員：了解前后工序的生產狀況，按節拍進行生產，提高生產效率。
設備維護主管：及時掌握設備的運行狀況，以及設備運行的整體效率（OEE）。
設備維修人員：即時獲悉需要維修的設備所處的位置，及時進行維修。
QA主管：隨時隨地掌握各生產線的產品品質狀況，良品率，缺陷分布。
QA工程師：對不良品率異常的工序進行分析，并進行改善。
倉庫管理人員：預知生產線上用料狀況，避免缺料等情況的發生。
生產計劃主管：將生產工作單及時提供給到生產線，并隨時掌握訂單的完成狀況，保證準時交貨。
天山電子成立于2005年，制造中心位于廣西欽州市，營銷中心位于廣東深圳市。
經過10多年的發展，公司積累了并具備有一定的生產規模，擁有雄厚的技術力量、穩定的管理團隊，現有員工1800多人，總資產達4.1億，工廠面積達4.2萬平方米，擁有2條全自動的STN規格的LCD生產線及12條全自動LCM生產線，4條全自動TFT模組生產線，1條觸摸屏OCA全貼合生產線，實現了液晶顯示屏從前到后的一站式生產，生產年產值達4.5億以上。取得廣西授于的金種子企業、高新技術企業等榮譽。
天山電子一直注重對于管理體系的建設和對產品品質的提升，先后取得了ISO9001、ISO14001、SONY綠色伙伴證書等，并預計在2018年內通過IATF16949認證。
天山電子在產品品質、生產能力、公司規模、服務能力上，均具備為國內外一流客戶服務的級別。公司以服務國內優質客戶、拓展海外市場為主導方向，調整產品結構，向高端產品、多元化轉型。
工廠車間生產管理看板系統功能說明
1、看板名稱：LOGO固定顯示；公司名稱可以通過軟件修改
2、軟件界面：可以顯示多個界面或者顯示1個界面
3、北京時間：自動運行或者自動校服務器時間
4、產品型號；訂單號；前工序計劃產量；后工序計劃產量：客戶制作Excel表格數據通過軟件讀取下發或者軟件手動下發
5、組長：通過軟件手動下發
6、前工序投入產量：通過歐姆龍光電開關計數（反射光電）;可以設置延遲閉合時間
7、前工序產出產量 = 前工序投入產量 - 前工序不良數
8、前工序不良數:通過液晶小鍵盤計數（看板顯示數量；軟件后臺記錄不良種類，種類通過后臺軟件添加或者修改刪除）
9、前工序不良率 = 前工序不良數/前工序產出產量*100％
10、前工序達成率=前工序產出產量/前工序投入產量*100％
11、后工序投入產量：通過歐姆龍光電開關計數‘’可以設置延遲閉合時間
12、后工序產出產量 = 后工序投入產量 - 后工序不良數
13、后工序不良數:通過液晶小鍵盤計數（看板顯示數量；軟件后臺記錄不良種類，種類通過后臺軟件添加或者修改刪除）
14、后工序不良率 = 后工序不良數/后工序產出產量*100％
15、后工序達成率=后工序產出產量/后工序投入產量*100％
16、看板通知欄信息：通過后臺軟件下發車間
17、液晶小鍵盤可以修改地址
車間生產管理看板車間匯總功能說明
1、看板名稱：LOGO固定顯示
2、公司名稱可以通過軟件修改
3、北京時間：自動運行或者自動校服務器時間
4、線體名稱：通過軟件后臺添加后
（軟件自動讀取車間看板的對應數據顯示在匯總看板上面）
5、通知欄：通過軟件后臺編輯下發
6、需要有斷電數據自動保護、通電恢復之前數據統計狀態；
液晶看板硬件：
1、液晶控制器：1臺
2、光電采集盒：需要8個 ；每個盒子可以接3個光電開關
3、歐姆龍計數光電：需要20個；反射光電，帶透視鏡
4、不良品采集盒：需要12個；每個盒子可以接8個鍵盤
5、不良品液晶按鈕盒：48個（采用液晶小鍵盤）
電子SOP硬件：
1、13.3寸觸摸一體機：60臺
2、倉庫電子看板：1臺（聲光報警，外購）
3、高音喇叭控制盒：2個 喇叭 2個控制盒
工廠車間生產管理看板系統現場案例展示
工廠車間生產管理看板系統應用場景
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