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    企業(yè)對于安燈系統(tǒng)的積極性很高，但實(shí)際投入還是比較少，特別是在產(chǎn)線投資中，能提前規(guī)劃安燈系統(tǒng)，并與產(chǎn)線同步實(shí)施安燈系統(tǒng)的企業(yè)更少，這進(jìn)一步加劇了企業(yè)朝向優(yōu)質(zhì)制造發(fā)展過程中的難度，為安燈系統(tǒng)后期實(shí)施和持續(xù)性改善增添了困難，導(dǎo)致實(shí)施過程中出現(xiàn)需求劇烈波動，技術(shù)方案延遲以及實(shí)施效果不明顯等情況，最終使得安燈系統(tǒng)實(shí)施的實(shí)際效果與企業(yè)期待產(chǎn)生巨大落差，也阻礙了企業(yè)生產(chǎn)升級的步伐。

　安燈系統(tǒng)和其他軟件的接口安燈系統(tǒng)在企業(yè)信息化的位置處于執(zhí)行層，不僅要接受其他的數(shù)據(jù)，其他也要從安燈系統(tǒng)中得到生產(chǎn)相關(guān)的信息，安燈系統(tǒng)助推企業(yè)精益生產(chǎn)引入先進(jìn)的管理思想和理念。安燈系統(tǒng)產(chǎn)品裝配過程中有很多需要記錄的零部件數(shù)據(jù)，為了解每一臺產(chǎn)品的實(shí)際裝機(jī)零件，企業(yè)實(shí)行了重要零部件的條碼化管理。由于多品種小批量的生產(chǎn)特點(diǎn)和市場需求的多變，離散制造企業(yè)各個生產(chǎn)車間任務(wù)調(diào)度靈活，經(jīng)常會有臨時加單和臨時取消訂單現(xiàn)象，因此車間物流經(jīng)常多變。在從控制到安燈系統(tǒng)的整個信息管理中，通過安燈系統(tǒng)分解工作指令，把各種控制參數(shù)和操作員指令下達(dá)給控制，信息反饋到安燈系統(tǒng)，通過實(shí)時地從安燈系統(tǒng)中獲取與加工零件相關(guān)的對于程序可以進(jìn)行查看和編輯，并下傳到數(shù)控機(jī)床直接使用，而修改過的程序，以規(guī)定的方式回傳給安燈系統(tǒng)以進(jìn)行版本控制。

　  安燈系統(tǒng)裝配的產(chǎn)品每經(jīng)過一道工序就表示物料已經(jīng)裝配到此臺產(chǎn)品上，這時候就可以實(shí)時對物料進(jìn)行倒沖處理。這樣我們就能夠統(tǒng)計準(zhǔn)確的車間庫存。安燈系統(tǒng)通過采用精確的實(shí)時數(shù)據(jù)，對生產(chǎn)活動進(jìn)行初始化，及時引導(dǎo)、響應(yīng)和報告工廠活動，對隨時可能發(fā)生變化的生產(chǎn)狀態(tài)和條件做出快速反應(yīng)，重點(diǎn)削減不會產(chǎn)生附加值的活動，從而推動有效的工廠運(yùn)行和過程，為企業(yè)的精準(zhǔn)管理和節(jié)能高效帶來新的體驗(yàn)。

    目前安燈系統(tǒng)在我國大型企業(yè)尤其是企業(yè)應(yīng)用相當(dāng)普遍。畢竟企業(yè)已具備規(guī)?；a(chǎn)，而企業(yè)工廠分布各地，迫切需要實(shí)時管控所有子企業(yè)的生產(chǎn)運(yùn)營狀況。因此，安燈系統(tǒng)對集團(tuán)化的運(yùn)行提供很好的支撐。此外，企業(yè)還可以通過安燈系統(tǒng)將管理思想和工具復(fù)制到其他工廠，在進(jìn)行推廣使其成為整合企業(yè)資源的有力工具。對安燈系統(tǒng)都有不同層次的需求，企業(yè)可考慮用不同功能層次的安燈系統(tǒng)解決方案來解決生產(chǎn)面臨的問題；最好能夠由專業(yè)的安燈系統(tǒng)咨詢?nèi)藛T進(jìn)行調(diào)研、分析，并制定合適的、可持續(xù)性的整體安燈系統(tǒng)規(guī)劃方案，分階段實(shí)施安燈系統(tǒng)，這樣可以充分保證投資，降低項(xiàng)目風(fēng)險，循序漸進(jìn)地實(shí)施安燈系統(tǒng)，要做到管理和同步的持續(xù)改善。

   安燈系統(tǒng)不同于以派工單形式為主的生產(chǎn)管理，不同于以輔助物料流為特征的傳統(tǒng)的車間控制，也不同于偏重作業(yè)與設(shè)備調(diào)度為主的單元控制器；安燈系統(tǒng)在整個企業(yè)信息集成中承上啟下，是生產(chǎn)活動與管理活動信息溝通的橋梁，對于面向制造加工業(yè)和過程工業(yè)的安燈系統(tǒng)而言，脫離安燈系統(tǒng)將無法根據(jù)市場需求去組織、管理和優(yōu)化生產(chǎn)。