無線安燈系統(tǒng)是底層設備控制，在無線安燈系統(tǒng)的上層，則是從全局的角度對經(jīng)營和生產(chǎn)進行全面計劃，以財務管理為核心，實現(xiàn)資金流、物流和信息流的有機協(xié)調(diào)運作的。無線安燈系統(tǒng)在整個企業(yè)信息集成中承上啟下，是生產(chǎn)活動與管理活動信息溝通的橋梁。無線安燈系統(tǒng)采集從接受訂貨到制成最終產(chǎn)品全過程的各種數(shù)據(jù)和狀態(tài)信息，目的在于優(yōu)化管理活動。它強調(diào)是當前視角，即精確的實時數(shù)據(jù)。
無線安燈系統(tǒng)前的產(chǎn)品信息數(shù)據(jù)的工藝流程、工時進行詳細評審和整理。在無線安燈系統(tǒng)的指導下，在不影響產(chǎn)品質(zhì)量狀態(tài)的前提下堅持優(yōu)化物流路線，對生產(chǎn)布點進行了調(diào)整，節(jié)約了設備等待時間，提高了生產(chǎn)效率，這樣的零件在分廠前期合并后還有不少，與精益生產(chǎn)的本質(zhì)相符，即達到了最低的成本，最短的時間。通過數(shù)據(jù)采集，實現(xiàn)生產(chǎn)過程可視化，可以讓管理者遠程知道實時生產(chǎn)過程，讓更多的人可以監(jiān)視生產(chǎn)過程，間接減少故障；安全生產(chǎn)主要還是靠控制的連鎖來保證，無線安燈系統(tǒng)只能起到輔助作用以用戶為中心，產(chǎn)品生產(chǎn)過程履歷、質(zhì)量數(shù)據(jù)可追溯。
無線安燈系統(tǒng)的價值就能在其適合的范圍內(nèi)充分發(fā)揮作用和價值，從而避免了的陷阱。應將生產(chǎn)實踐的真實數(shù)據(jù)運用到無線安燈系統(tǒng)中制造工廠的無線安燈系統(tǒng)項目實施全過程，車間現(xiàn)代化水平較高，應用模型應對市場需求，并且已經(jīng)實施了無線安燈系統(tǒng)來管理銷售，倉庫物流及財務數(shù)據(jù)，無線安燈系統(tǒng)的運行在很大程度上改善了公司的管理水平，提高了庫存周轉(zhuǎn)，但是延誤交期，質(zhì)量問題居高不下，車間物流管理不是很順暢等問題始終存在，公司希望通過無線安燈系統(tǒng)的實施來推動這些問題的解決。
無線安燈系統(tǒng)制造執(zhí)行在這一段的管制是以大批管制的方式，正極材料的真空攪拌時，無線安燈系統(tǒng)制造執(zhí)行記錄攪拌桶的桶號，攪拌時所加入物料的批號及攪拌時設備的相關參數(shù)，粘度數(shù)據(jù)也在測試后馬上進入到無線安燈系統(tǒng)制造執(zhí)行，生產(chǎn)管理者可以通過無線安燈系統(tǒng)制造執(zhí)行輕易的知道每桶的材料的攪拌狀態(tài)，生產(chǎn)后也能夠馬上查詢出這批材料混料時的物料的批號及攪拌時設備的管制的參數(shù)值。
無線安燈系統(tǒng)發(fā)展道路走向光明企業(yè)要進行精益生產(chǎn)，應對精益生產(chǎn)有一個較為全面的認識。精益生產(chǎn)管理思想的最終目標是實現(xiàn)企業(yè)利潤的最大化，也就是通過消除生產(chǎn)中的一些浪費現(xiàn)象來降低成本，對于并行工程和全面的質(zhì)量管理目標則更偏重于對銷售的促進。而全面質(zhì)量管理是為了進一步消滅生產(chǎn)過程中的浪費，對于不良產(chǎn)品的加工同樣也是浪費，并且掩蓋了生產(chǎn)中不易發(fā)現(xiàn)的隱藏問題，企業(yè)要根據(jù)自身的發(fā)展情況，分析企業(yè)內(nèi)部外存在的主要問題，堅定實行精益生產(chǎn)的信息。
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