在日益追求效率與精益管理的現代企業工廠里，生產線上的管理受到越來越高的重視，通過各種技術手段實現生產線上的現代管理，其中可視化生產管理技術受到更多的關注。視頻監控技術就是其中之一，在許多的制造業企業已被成功地應用在日常的工廠管理中，并取得了一定的成效，然而視頻監控只是對可見的生產現場進行監控，如何對于生產、品質、設備的整體狀況如何轉化成可視化管理，使管理層在第一時間即時掌握整體的生產、品質、設備狀況？通過智能電子看板整體解決方案將徹底使制造流程中的原本不可見的內容轉變成完全的可視化管理，使生產、品質、設備的狀況完全處于可控狀態，相關人員可在第一時間發現問題，并解決問題，可視化的管理模式比當前的郵件或是電話通知的方式更加有效，通過數字可視化管理，制造效率、設備效率、產品品質必將得到更大的提升。
精益生產是一個不斷精益求精的過程，它致力于改進生產流程和流程中的每一道工序，盡最大可能消除價值鏈中一切不能增加價值的活動，提高勞動利用率，消滅浪費，按照顧客訂單生產的同時也最大限度的降低庫存。而在實際生產管理中，看板就是其中的一個非常重要的工具，企業在實際生產中必須借助看板來真正實現精益生產的目的。
電子看板就是工作指令，其中包括生產信息、運輸信息等，有生產量、時間、方式、順序、運送量、運送時間、地點、工具等。看板是發現問題、解決問題的非常有效且直觀的手段，是優秀的現場管理必不可少的工具之一；它是5S的基本工具，也是精益生產中一個非常核心的工具。
相比過去工廠管理模式，現代企業更注重品質與效率，特別是服務制造業。目前在工業里普遍推行的理念是智能工廠（SmartFactory），其解決方案主要以智能電子看板系統來實現。該系統主要是通過硬件和軟件技術的集成，結合當前先進的管理手段，幫助制造業企業不斷地完善其管理水平，提高生產效率，提升企業的效益和效能。
智能電子看板解決方案的核心特點是：智能化，即時化，可視化，是可視管理等精益生產手段的進一步深化，系統對不同層次的人員的作用如下：
管理層：隨時隨地掌握生產線上的所有狀況。
車間主管：所有生產線上的作業情況。
作業人員：了解前后工序的生產狀況，按節拍進行生產，提高生產效率。
設備維護主管：及時掌握設備的運行狀況，以及設備運行的整體效率（OEE）。
設備維修人員：即時獲悉需要維修的設備所處的位置，及時進行維修。
QA主管：隨時隨地掌握各生產線的產品品質狀況，良品率，缺陷分布。
QA工程師：對不良品率異常的工序進行分析，并進行改善。
倉庫管理人員：預知生產線上用料狀況，避免缺料等情況的發生。
生產計劃主管：將生產工作單及時提供給到生產線，并隨時掌握訂單的完成狀況，保證準時交貨。
電子看板看板的分類
A、在制品看板：又分工序內看板、信號看板
B、領取看板：又分工序間看板及對外訂貨看析
C、取料看板：標明了后道工序應領取的物料數量、時間、規格等相應的信息
D、生產看板：顯示看前道工序應生產的物品的數量、時間、規格等相應的信息
電子看板的應用原則
A、沒有看板指令不生產，也不運送
B、看板的數據反饋表與實物產品在一起才有效
C、前工序按照電子看板反饋表單的指令進行順序生產
D、不能把不良品送到后工序
電子看板的應用環境
1、用于及時反饋生產活動的信息：產線看板；
2、用于及時反饋物料狀態的信息：物料看板；
3、用于及時反饋現場機器生產狀態的信息：機臺狀況看板；
4、用于及時反饋現場人員生產狀態的信息：人員狀況看板
5、用于及時反饋現場所有狀態及工位品質狀況的信息，流程控制看板及品質控制看板；
6、用于及時采集現場人機料等各類信息的生產管理系統
總之，電子看板是目前生產車間現場管理的一個非常重要的工具，利用看板可能生產現場進行可視化管理，是精益生產管理中的核心工具之一。
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